開山KSCY柴油便攜式螺桿空壓機采用0-100%的容量無級控制,實現(xiàn)了更好的節(jié)能效果。
螺桿轉(zhuǎn)子外形設計特點:1.充分實現(xiàn)“凸-凸”嚙合,有助于形成流體動力潤滑膜,減少通過接觸區(qū)的水平泄漏,提高壓縮機效率;提高轉(zhuǎn)子加
螺桿轉(zhuǎn)子外形設計特點:1.充分實現(xiàn)“凸-凸”嚙合,有助于形成流體動力潤滑膜,減少通過接觸區(qū)的水平泄漏,提高壓縮機效率;提高轉(zhuǎn)子加">
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開山KSCY柴油便攜式螺桿空壓機采用0-100%的容量無級控制,實現(xiàn)了更好的節(jié)能效果。
螺桿轉(zhuǎn)子外形設計特點:1.充分實現(xiàn)“凸-凸”嚙合,有助于形成流體動力潤滑膜,減少通過接觸區(qū)的水平泄漏,提高壓縮機效率;提高轉(zhuǎn)子加
1.充分實現(xiàn)“凸-凸”嚙合,有助于形成流體動力潤滑膜,減少通過接觸區(qū)的水平泄漏,提高壓縮機效率;提高轉(zhuǎn)子加工和測試性能。
2,采用“大轉(zhuǎn)子,大軸承,低速方式”的設計思想,轉(zhuǎn)速比其他品牌低30-50%,降低了噪音,振動和排氣溫度,
提高了轉(zhuǎn)子的剛性,提高了轉(zhuǎn)速。使用壽命,并減少對雜物和碳化碳的敏感性。
3.功率范圍為4?355KW,其中18.5?250KW適用于不帶直聯(lián)齒輪箱的壓縮機,200KW和250KW適用于帶4級直連電機的壓縮機,轉(zhuǎn)速低至1480 rmp。
4,完全符合并超過GB19153-2003《能效極限值》和《容量式空壓機節(jié)能評價值》中的要求。
KSCY系列柴油移動空壓機參數(shù)
產(chǎn)品型號 | 排氣壓力(Mpa) | 排氣量(m3/min) | 配套發(fā)動機功率(KW) | 排氣接口 | 重量(KG) | 外形尺寸(MM) | 拆掉牽引桿后長度(MM) |
KSCY-330/8 | 0.8 | 9.5 | 88 | G1 1/4×1,G3/4×1 | 1550 | 3240×1760×1785 | 2175 |
KSCY-360/13 | 1.3 | 10 | 118 | G1 1/2×1,G3/4×1 | 1880 | 3300×1880×2100 | 2200 |
KSCY-425/10 | 1 | 12 | 118 | G1 1/2×1,G3/4×1 | 1880 | 3300×1880×2100 | 2200 |
KSCY-400/14.5 | 1.45 | 11 | 118 | G1 1/2×1,G3/4×1 | 1880 | 3300×1880×2100 | 2200 |
KSCY-550/13(康明斯) | 1.3 | 15 | 132 | G1 1/2×1,G3/4×1 | 2400 | 3000×1520×2200 | / |
KSCY-550A/13(玉柴) | 1.3 | 15 | 140 | G1 1/2×1,G3/4×1 | 2400 | 3000×1520×2200 | / |
KSCY-580/17 | 1.7 | 17 | 194 | G2×1,G3/4×1 | 3200 | 3600×1800×2450 | / |
KSCY-680/14.5 | 1.45 | 19 | 194 | G2×1,G3/4×1 | 3200 | 3600×1800×2450 | / |
一、停放壓縮機
1、壓縮機機組必須停放在水平且平展的地面。最大允許傾斜度15o。
2、必要時在車輪兩側(cè)墊上楔木,避免空壓機組移位
3、在粉塵環(huán)境中,要把壓縮機安放在盡量清潔的地方。
4、機組的操作地點必須通風、寬敞。
5、為避免吸入熱空氣,壓縮機吸氣口不能太靠近障礙物。
二、試車
1、按要求接好輸氣管路,確保管路通暢,避免開機后空氣壓力迅速升高造成憋壓。
2、檢查機器各管路接頭、儀表接頭、電線等是否有因運輸、安裝等原因造成松動或脫落,如有,請及時緊固。
3、檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計兩刻線之間,運行后應在停機10分鐘后進行。此時系統(tǒng)中流動的油基本已回流至油氣桶。運行中油位可能較停機時油位稍低。如不夠,請及時補充。
4、試車前,應從進氣閥內(nèi)加入半公升左右的潤滑油,并用手轉(zhuǎn)動空壓機數(shù)轉(zhuǎn),防止起動時空壓機因失油而燒損,請?zhí)貏e注意不可讓異物掉進壓縮室內(nèi),以免損壞機頭。
5、檢查電源安裝是否正確,若三相電源相序不對或欠相,控制器會顯示故障信息。此時應調(diào)整相序,交換其中的任意兩相電源線即可。
6、盡管有相序保護,仍應檢查主機轉(zhuǎn)向。方法是:按下啟動按鈕2秒后,立即按急停按鈕,確認主機轉(zhuǎn)向與機頭端面(軸伸端)的箭頭方向一致。
7、按下啟動按鈕開始運轉(zhuǎn)。
8、觀察壓力和溫度是否正常上升,顯示器是否有異常指示。若有異常指示,立即按“急停按鈕”停機檢查。
9、檢查機器是否能正常加載,若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動或漏油等現(xiàn)象,立即按“急停按鈕”停機檢查。
10、檢查卸載功能。當排氣壓力達到微電腦控制器設定的上限值時,機器應能自動卸載;當系統(tǒng)壓力降到設定的下限值時,機器應能自動加載運行。
11、檢查排氣溫度是否保持在95°C以下。
12、按“停機”按鈕,檢查壓縮機能否正常延時停機。
13、如一切正常,按“急停按鈕”,檢查壓縮機能否緊急停機。
三、日常操作
1、每次開機前,略微打開油氣桶下方的排污球閥,以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水(因水比油重,沉淀在下部),一旦看見有油流出,迅速關(guān)閉。對處于高熱高濕環(huán)境、連續(xù)運轉(zhuǎn)的空壓機,請務必在每周至少一次停機10小時以上,以便排出潤滑油中的冷凝水,避免潤滑油乳化。對處于嚴寒環(huán)境的壓縮機,應確保潤滑油不至凝結(jié)。
2、檢查靜態(tài)油位,不足時應予以補充。加油時,應確認系統(tǒng)內(nèi)已無壓力時方可打開加油口蓋。嚴禁混用不同牌號的潤滑油,混用不同牌號或不合格的潤滑油,有可能增大油耗,甚至造成機頭卡死的嚴重后果。
3、用手轉(zhuǎn)動空壓機數(shù)轉(zhuǎn),應活動自如,如有卡滯現(xiàn)象,應檢查原因。
4、合上總電源,打開截止閥。
5、按下起動按鈕,壓縮機開始自動運行。
6、本壓縮機自動化程度較高,擁有完善的安全保護功能,一般無需人員看守。但為確保安全,運行時應經(jīng)常檢查并記錄排氣壓力、環(huán)境溫度、排氣溫度、油位等參數(shù),供日后檢修參考。7、運行時,油路系統(tǒng)充滿高溫高壓液體,不可松開油管路或進行其他危險操作。如有異常聲音、異常振動等情況應立即按“急停按鈕”停機檢查。
8、工作完畢后,按“停機”按鈕,壓縮機進入正常停機程序,泄放內(nèi)壓后延時停機。注意,只有遇到緊急情況才可按“急停按鈕”停機。
9、關(guān)閉截止閥,切斷總電源。
四、長期停機的處理方法長期停機時,應嚴格遵循下列方法處理,特別是在氣溫低于0°C以及高濕度的季節(jié)或地區(qū)。
1、停機1個月以上的處理
1)將控制器、配電箱等電氣設備,用塑膠紙或油紙包好,以防濕氣侵入。
2)將油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈,避免冷卻器凍裂。
3)若有任何故障,應先排除,以利將來使用。
4)兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水排出。
2、停機3個月以上的處理除上述程序外,另需做下列處理:
1)將所有開口封閉,以防濕氣、灰塵進入。
2)停用前更換潤滑油,并運轉(zhuǎn)30分鐘,兩三天后排除油氣桶及油冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水。
3)將凝結(jié)水完全排出。
4)盡可能將機器遷移到灰塵少、空氣干燥處存放。
3、重新開機程序
1)除去空壓機上所有的塑膠紙或油紙。
2)測量電動機的絕緣電阻,應在1MΩ以上。
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